在現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室中，液體處理是一項(xiàng)繁瑣而重要的工作。移液工作站作為一種智能化的設(shè)備，就像一位得力的“助手”，能夠高效、準(zhǔn)確地完成液體的轉(zhuǎn)移和分配任務(wù)，大大提高了實(shí)驗(yàn)室的工作效率和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。移液工作站采用了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)和高精度的機(jī)械結(jié)構(gòu)。它通過機(jī)械臂和移液頭的協(xié)同運(yùn)動(dòng)，能夠快速、準(zhǔn)確地將液體從一個(gè)容器轉(zhuǎn)移到另一個(gè)容器中。其移液精度高，能夠達(dá)到微升甚至納升級(jí)別，滿足了不同實(shí)驗(yàn)對(duì)液體量的精確要求。移液工作站具有高度的智能化和可編程性。操作人員可以通過計(jì)算機(jī)軟件對(duì)移液過程進(jìn)行...

在生物制品的保存和研究中，液氮凍干機(jī)以其獨(dú)特的凍干技術(shù)，成為了生物制品保存的理想“守護(hù)者”，為生物制品的長(zhǎng)期保存和質(zhì)量穩(wěn)定提供了可靠的保障。液氮凍干機(jī)的工作原理基于升華現(xiàn)象。它先將生物制品冷凍至冰點(diǎn)以下，使其中的水分變成固態(tài)冰，然后在高真空環(huán)境下，通過加熱使冰直接升華成水蒸氣，從而將生物制品中的水分去除。這種凍干過程能夠保留生物制品的活性成分和原有結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)干燥方法可能導(dǎo)致的生物活性喪失和物質(zhì)變性。液氮凍干機(jī)具有快速、高效的凍干能力。它采用液氮作為制冷介質(zhì)，能夠快速將生...

在鋰電池電解液注液、半導(dǎo)體光刻膠輸送、醫(yī)藥疫苗灌裝等制造領(lǐng)域，流體的精準(zhǔn)計(jì)量是決定產(chǎn)品性能與安全的生命線。當(dāng)面對(duì)強(qiáng)腐蝕、高磨損、超純凈的嚴(yán)苛挑戰(zhàn)時(shí)，傳統(tǒng)金屬計(jì)量泵往往因材料局限而望而卻步。此時(shí)，陶瓷計(jì)量泵以其耐腐蝕性、超凡的耐磨性和微米級(jí)的計(jì)量精度，成為精密流體控制領(lǐng)域的刻度大師，為制造業(yè)的精度革命注入硬核動(dòng)力。首先在鋰電池電解液中，六氟磷酸鋰等物質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性，傳統(tǒng)不銹鋼泵短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、穿孔，導(dǎo)致電解液泄漏和污染。而陶瓷材料化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，幾乎耐所有酸、堿、鹽及有機(jī)...

在現(xiàn)代工業(yè)的精密運(yùn)作體系中，高精密電動(dòng)泵宛如一顆關(guān)鍵的“心臟”，以其性能和精準(zhǔn)的輸送能力，為各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)流程注入了強(qiáng)大動(dòng)力，成為工業(yè)精準(zhǔn)輸送的核心力量。高精密電動(dòng)泵的顯著特點(diǎn)在于其精度。這得益于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和制造工藝。泵體內(nèi)部的關(guān)鍵部件，如葉輪、柱塞等，都經(jīng)過了高精度的加工和裝配，公差控制在極小范圍內(nèi)。同時(shí)，采用了先進(jìn)的電子控制系統(tǒng)，能夠精確地調(diào)節(jié)泵的流量、壓力等參數(shù)，其流量控制精度可達(dá)±0.5%甚至更高，壓力控制也能保持在極小的波動(dòng)范圍內(nèi)。這種高精度的輸送...

在工業(yè)生產(chǎn)的廣闊天地里，流體輸送是眾多工藝流程中的一環(huán)。而陶瓷罐裝泵作為一種輸送設(shè)備，正憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，成為工業(yè)流體輸送領(lǐng)域的可靠衛(wèi)士。陶瓷罐裝泵的核心部件采用先進(jìn)的陶瓷材料制成。陶瓷材料具有硬度高、耐磨性強(qiáng)、耐腐蝕性好等顯著特點(diǎn)。這使得陶瓷罐裝泵能夠在各種惡劣的工況下穩(wěn)定運(yùn)行。與傳統(tǒng)的金屬泵相比，它能夠承受更高的壓力和更復(fù)雜的流體介質(zhì)，大大延長(zhǎng)了泵的使用壽命，減少了設(shè)備的更換頻率和維修成本。從外觀上看，陶瓷罐裝泵設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理。它的整體造型符合流體力學(xué)原理，能夠有效降...

在鋰電池制造、半導(dǎo)體清洗、醫(yī)藥化工等領(lǐng)域，流體的精密輸送是決定產(chǎn)品性能與良率的“生命線”。當(dāng)面對(duì)強(qiáng)腐蝕、高磨損、超純凈的嚴(yán)苛工況時(shí)，傳統(tǒng)金屬泵往往因腐蝕、泄漏或污染而“力不從心”。此時(shí)，陶瓷注液泵以其耐腐蝕性、超高硬度和密封性能，成為精密流體控制領(lǐng)域的“硬核心臟”，驅(qū)動(dòng)著制造業(yè)的精度革命。首先在鋰電池電解液注液環(huán)節(jié)，電解液通常含有六氟磷酸鋰等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，傳統(tǒng)不銹鋼泵短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、穿孔，導(dǎo)致電解液泄漏和污染。而陶瓷材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，幾乎耐所有酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑腐蝕，可...

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，精確控制流體輸送的流量和壓力是許多工藝流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。無論是化工、制藥、水處理，還是食品飲料行業(yè)，都離不開高精度的流體計(jì)量設(shè)備。單頭智能型計(jì)量泵憑借其智能化控制、高精度輸送和穩(wěn)定可靠的性能，正逐漸成為流體輸送領(lǐng)域的新寵。單頭智能型計(jì)量泵是一種集成了微處理器控制技術(shù)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)和精密機(jī)械結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代化計(jì)量設(shè)備。與傳統(tǒng)計(jì)量泵相比，它具備更高的控制精度和更靈活的調(diào)節(jié)能力，能夠?qū)崿F(xiàn)流量的精確設(shè)定與自動(dòng)調(diào)節(jié)。其核心優(yōu)勢(shì)在于智能化控制系統(tǒng)，用戶可通過觸摸屏、遠(yuǎn)程控制或上...

在眾多需要精確控制流體流量的領(lǐng)域，恒流泵宛如一位默默耕耘的幕后英雄，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它以其精準(zhǔn)的流量控制能力，為各類生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)活動(dòng)提供了可靠保障。恒流泵，又稱恒流蠕動(dòng)泵，其工作原理基于蠕動(dòng)的方式。它主要由泵頭、驅(qū)動(dòng)器和軟管組成。泵頭內(nèi)有若干個(gè)滾輪，當(dāng)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾輪會(huì)依次擠壓軟管，使軟管內(nèi)的流體按照滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向向前移動(dòng)。通過精確控制驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)速和滾輪的運(yùn)動(dòng)，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的精準(zhǔn)控制。恒流泵具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)。在一些對(duì)流量要求極為嚴(yán)格的場(chǎng)景中，如藥物研發(fā)中...

在化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)中，注液泵閥系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)流體精確輸送與控制的核心設(shè)備。然而，要確保泵閥系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，僅靠主機(jī)設(shè)備是不夠的，各類輔助配件同樣扮演著至關(guān)重要的角色。注液泵閥輔助配件包括過濾器、單向閥、壓力表、緩沖器、接頭、密封件等，它們雖小，卻在保障系統(tǒng)安全、提高運(yùn)行精度、延長(zhǎng)設(shè)備壽命等方面發(fā)揮著不可替代的作用。首先，過濾器是注液泵閥系統(tǒng)中的“第一道防線”。它能夠有效去除流體中的雜質(zhì)、顆粒物，防止其進(jìn)入泵閥內(nèi)部造成磨損或堵塞。尤其在醫(yī)藥、食品等對(duì)潔凈度要求高的領(lǐng)域...

在化工、食品、制藥等眾多工業(yè)領(lǐng)域，高粘度物料的輸送與精確計(jì)量一直是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵難題。高粘度物料因其獨(dú)特的物理特性，如流動(dòng)性差、粘性大等，給傳統(tǒng)的輸送設(shè)備帶來了巨大挑戰(zhàn)。而高粘度物料變量泵的出現(xiàn)，宛如一顆璀璨的明星，為解決這一難題提供了有效的方案，成為了高粘物料輸送的“得力干將”。高粘度物料變量泵是一種專門為輸送高粘度物料而設(shè)計(jì)的泵。它的工作原理基于容積式泵的基本原理，通過改變泵腔的容積來實(shí)現(xiàn)物料的吸入和排出。與普通泵不同的是，高粘度物料變量泵能夠適應(yīng)高粘度物料的特殊性質(zhì)，...

點(diǎn)陣式試劑分裝機(jī)憑借其精準(zhǔn)、高效的試劑分裝能力，在生物醫(yī)藥研發(fā)、臨床檢驗(yàn)、科研機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而，在長(zhǎng)期使用過程中，受試劑特性、操作環(huán)境及使用頻率等因素影響，設(shè)備可能出現(xiàn)一些常見問題。以下為您詳細(xì)梳理并提供對(duì)應(yīng)的處理方法，助力設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)順利進(jìn)行。點(diǎn)陣式試劑分裝機(jī)的常見問題及處理方法如下：一、分裝精度異常1、分裝量不準(zhǔn)?可能原因：注射泵堵塞、管路漏液或校準(zhǔn)參數(shù)偏移。解決方法：清洗注射泵及管路，排空氣泡后重新校準(zhǔn)儀器?。2、試劑滴漏或噴濺?可能原因：灌裝嘴...

在石油化工、精細(xì)化工、水處理及制藥等現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，流體的高精度、大流量輸送是確保生產(chǎn)連續(xù)性與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。大流量轉(zhuǎn)閥計(jì)量泵成為流體輸送系統(tǒng)中的“核心引擎”，在嚴(yán)苛工況下展現(xiàn)出不可替代的技術(shù)價(jià)值。大流量轉(zhuǎn)閥計(jì)量泵的核心結(jié)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)閥、柱塞（或隔膜）式泵頭及精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。其工作原理基于“旋轉(zhuǎn)分配+往復(fù)運(yùn)動(dòng)”的協(xié)同作用：電機(jī)通過減速裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥高速轉(zhuǎn)動(dòng)，閥體上的多個(gè)通道交替與入口和出口連通，形成周期性的“吸入-排出”循環(huán)；同時(shí)，柱塞在曲軸連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)...